ソリューション
発電所では、シーリング技術のほぼすべての種類が見られます。 フランジやねじ接続用の平ガスケットに加え、さまざまな仕様のシーリングコードや断熱コード、メカニカルシール、パッキンなども使用されています。 適切な材料の選定と専門的な設置は、ダウンタイムを最小限に抑え、安全性を確保するために極めて重要です。そのため、発電所におけるシールは、これらの重要な設備の性能と信頼性を支える不可欠な要素となっています。
この分野では、通常、Cガラス、Eガラス、またはHTガラス製のシーリングコードが使用されます。 また、産業用高温炉向けには、1000℃を超える環境でも使用可能なシリコン酸化物やベルコテックスなどの特殊素材も用意されています。 家庭用暖炉やペレットストーブ向けに、当社のシーリングコードは黒色でも製造しています。これは、スチール製の扉やフラップが通常ダークグレーで、組み込まれたガラス越しにシーリングコードが部分的に見えるため、必要不可欠な措置です。
この分野では現在、多くの研究や実験が行われています。よく寄せられる質問の一つに、水素に耐性のある平面シール材に関するものがあります。水素という媒体は、その特性においてヘリウムに類似しています。そのため、ほとんどの試験はヘリウムを用いて行われています。しかし、当社の材料BA120およびBA130は、すでに「H²-tested」認証を取得しており、水素用途に使用可能です。 天然ガスの代替として水素を使用することについても議論が交わされています。その点において、天然ガス中の水素含有率が20％であっても、シール材にとってはすでに問題なく、実用可能です。Viessmann社によると、ガス暖房機器はすでに最大20％の水素含有率に対応しています。さらに、既存のガス暖房機器を水素対応にするための改造キットも存在します。
フランジ接続であれボルト締結であれ、ここでは平板ガスケットが使用されます。 衛生設備分野では、ほとんどのガスケットが統一されたDIN規格サイズを採用しています。これにより、大量生産が可能となり、様々な箇所で使用することができます。Thoenesでは、平板ガスケット素材から、お客様のご要望に応じて、ほぼあらゆるサイズや形状に裁断・打ち抜き加工を行います。 緊急時にも「応急処置」が可能です。必要に応じて、特殊なガスケットであっても、 最短時間で製造いたします。ご相談の上、お客様の設置担当者が当社まで迅速にお引き取りいただけます。
モビリティ分野では、シール材に対しても極めて特殊な要件が課されます。 例えば、造船や航空機製造の分野では、「耐火性」の認証が特に重視されています。 当社のシールコードの原料となる繊維「ベルコテックス」は、まさにこの認証を取得しています。 さらに、モビリティ分野では、EPDM、NBR、シリコン、FKMなど、多種多様なエラストマーが使用されています。その際、具体的な使用場所が重要となります。例えば、材料がガソリンやオイルと接触する場合は、より高価なFKMを使用する必要があります。一方、テールランプやウインカーなどの飛沫防止用シールであれば、シリコンやEPDMでも十分です。
通常のシール用途とは全く関係のないお問い合わせをいただくことがあります。それでも、当社の豊富な材料ラインナップと加工技術を活用することで、そのような状況でも解決策をご提案することが可能です。
