Przejdź do głównej treści Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
Montaż uszczelnienia w dławikach

Montaż uszczelnienia w dławikach

Szacowany czas czytania: 5 minut
27.11.2023

Budowa i zastosowanie dławnic

Dławnica składa się z uszczelnienia, czyli wkładu uszczelniającego, oraz pierścienia dławnicy, za pomocą którego wkład uszczelniający jest dociskany osiowo za pomocą śrub lub sprężyn. Zwłaszcza w przypadku elastycznego materiału uszczelniającego docisk osiowy prowadzi również do docisku promieniowego wkładu uszczelniającego na wale. Dzięki temu możliwe jest zredukowanie szczeliny uszczelniającej do minimum, czyli dokładne dostosowanie do wymaganych warunków pracy. Nie da się całkowicie wykluczyć niewielkiego wycieku, który jednak w zależności od obszaru zastosowania, na przykład w przypadku wałów pomp, jest nawet konieczny.

Dławnice są stosowane przede wszystkim do uszczelniania wałów obrotowych, na przykład w pompach odśrodkowych i mieszadłach. Ponadto służą do uszczelniania tłoków, czyli prętów poruszających się osiowo. Należą do nich pompy tłokowe. Również są one stosowane do uszczelniania wrzecion. Niezależnie od tego, czy chodzi o pompy, armaturę, tłoki, autoklawy, suszarki łopatkowe czy zawory – dławnice są bezpiecznymi i niezawodnymi elementami uszczelniającymi.

Rodzaje uszczelnień dławnicowych do dławnic

Uszczelnienia dławnicowe należą, obok uszczelnień płaskich, do niezawodnych i bezpiecznych uszczelnień. Znajdują one zastosowanie zwłaszcza w zastosowaniach dynamicznych. Uszczelnienia dławnicowe służą do uszczelniania powierzchni ślizgowych oraz części obrotowych.

Dużą zaletą uszczelnień dłażniowych jest ich odporność na ciśnienie i temperaturę. Można je stosować w temperaturach od -200 do 450 °C. W zależności od zastosowanego materiału wykazują one ponadto dobrą odporność fizyczną i chemiczną. Nadają się również do stosowania w środowiskach z mediami ściernymi.

Uszczelnienia dławnicowe są dostępne w różnych wersjach do montażu w dławnicach. Występują one jako podwójne, potrójne i poczwórne sploty ukośne z zastosowaną impregnacją. Podwójne sploty ukośne nazywane są również splotami warkoczowymi i charakteryzują się dużą, chropowatą powierzchnią. Ponadto wykazują dobrą elastyczność. Natomiast potrójne sploty ukośne mają gęstą strukturę splotu o wysokiej stabilności objętościowej. W przypadku poczwórnych splotów ukośnych otrzymują Państwo uszczelnienia dławnicowe o gęstej strukturze splotu oraz wysoce odpornej na zużycie i gładkiej powierzchni. Jednocześnie są one bardzo elastyczne i charakteryzują się wysoką stabilnością przekroju.

Jak montuje się uszczelnienia dławnicowe w dławnicach?

W dławikach wolno stosować wyłącznie pakiety dławikowe, które odpowiadają odpowiednim wymiarom dławika . W przypadku zbyt cienkich lub zbyt grubych uszczelnień dławnicowych nie wolno dopasowywać ich do istniejących wymiarów poprzez uderzanie lub prasowanie. Powinny one również wykazywać niewielki niedomiar, wynoszący w zależności od dławnicy od 0,1 do 0,4 mm. W żadnym wypadku nie zaleca się jednak stosowania nadmiaru.

Przed zamontowaniem uszczelnienia dławnicowego w dławnicy należy usunąć resztki poprzedniego uszczelnienia i dokładnie wyczyścić dławnicę. Równie ważne jest usunięcie ewentualnych rys, zabrudzeń lub śladów rdzy z wałów lub wrzecion oraz, w razie potrzeby, dodatkowe wypolerowanie tych miejsc. Szczelina między wałem a obudową nie powinna być większa niż 0,2 mm. W przeciwnym razie pakiet uszczelniający mógłby zostać wyciśnięty pod ciśnieniem do szczeliny.

Uszczelnienie dławnicy należy przed włożeniem do dławnicy przyciąć ostrym nożem pod kątem 45° . Należy unikać ruchów piłujących i zamiast tego spróbować przyciąć uszczelnienie do żądanej długości jednym cięciem. W ten sposób zapobiega się strzępieniu się materiału. Prawidłowy kąt cięcia można zapewnić za pomocą przyrządu do cięcia .

Następnie uszczelnienie dławnicy należy umieścić w dławnicy. Należy pamiętać, że można wkładać tylko pojedyncze pierścienie uszczelniające lub odcinki o długości odpowiadającej wymiarom pierścienia. Przycięte pierścienie należy ostrożnie umieścić, miejscem cięcia do przodu, na

wał lub wrzeciono. Następnie pierścienie należy pojedynczo, przy pomocy odpowiednich narzędzi, takich jak jedno- lub dwuczęściowe tuleje, wcisnąć pod kątem prostym do osi wału lub wrzeciona i docisnąć. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby miejsca cięcia poszczególnych pierścieni w dławiku były przesunięte o 90°.

W kolejnym kroku należy dokręcić uszczelnienie dławnicy za pomocą klucza do dławnicy. Należy pamiętać, że niewielki wyciek jest zawsze konieczny, aby zapobiec przegrzaniu lub spaleniu uszczelnienia w wyniku ciepła tarcia. Zaleca się również odczekanie kilku minut po każdym dokręceniu, aby pierścienie miały wystarczająco dużo czasu na dopasowanie się do przestrzeni dławnicy. Po zakończeniu montażu uszczelnień należy częściowo odciążyć system uszczelniający od siły docisku. Trzeba kilka razy poruszyć tłoczyskiem lub wrzecionem, nawet jeśli wymaga to użycia większej siły. W ten sposób osiąga się lepszy rozkład naprężeń. Następnie uszczelnienie należy ponownie dokręcić z maksymalną siłą docisku.

Montaż uszczelnień dłażniowych w dłażniach wymaga doświadczenia, wyczucia i ostrożnego postępowania. Na tę czynność należy również przeznaczyć wystarczającą ilość czasu.

 

Zamów uszczelnienia dławnicowe do dławnic w thoenes® W

W sklepie internetowym firmy thoenes® można nabyć wysokiej jakości uszczelnienia dławnicowe. Zapraszamy do zapoznania się z naszym asortymentem i zamówienia odpowiedniego uszczelnienia! Alternatywnie oferujemy również inne produkty, takie jak uszczelki płaskie, uszczelki do kotłów parowych lub uszczelnienia mechaniczne. Jako odpowiedni partner w zakresie innowacyjnych i specjalistycznych rozwiązań uszczelniających, filtracyjnych i konstrukcji lekkich zawsze realizujemy życzenia klientów na najwyższym poziomie. Ponadto chętnie służymy pomocą w przypadku pytań dotyczących naszych uszczelnień dławnicowych i innych produktów. Zapraszamy do kontaktu z nami!