A gőzkazán tömítése kicsi a teljes berendezéshez képest, de döntő szerepet tölt be. Ha nem a megfelelő tömítést használják, a tömítési felület megsérül, vagy a csavarösszekötést nem egyenletesen húzzák meg, akkor egy rutin karbantartásból gyorsan tartós szivárgási problémává válhat. Nagynyomású gőzalkalmazások esetén ezért nem elegendő a tömítést kizárólag a nyomásszint vagy a hőmérséklet alapján kiválasztani. Figyelembe kell venni a zárószerkezetet, a felületi érdességet, a tömítőanyagot és a szerelési feltételeket is. Ez az útmutató bemutatja, mire kell figyelni a nagynyomású karimákhoz szánt gőzkazán-tömítéseknél , mikor kell kicserélni a tömítést, és melyek azok a szempontok, amelyekre a szerelés során figyelni kell.
Miért fontosak a gőzkazán-tömítések a nagynyomású alkalmazásoknál?
A gőzkazánok igényes nyomás- és hőmérsékleti körülmények között működnek. Különösen a kézlyuk-, fejlyuk- és emberlyuk-zárók igényelnek olyan tömítést, amely megbízhatóan szigeteli az érintkező felületeket. A Thoenes Solutions gőzkazán-tömítéseket gyárt fűtő- és gőzkazánokhoz, folyamatgőz-előállítókhoz és berendezésekhez. A tömítéseket kifejezetten a kéz-, fej- és embernyílások szigorú követelményeinek megfelelően tervezték. Alkalmasak gőz és forró víz használatára magas hőmérsékletek és nyomások mellett. A tömítés mindig egy teljes tömítőrendszer része. A záróelemnek, a tömítőfelületeknek és a csavarösszekötésnek össze kell illeszkedniük. A megbízható gőzkazán-tömítés kiválasztása ezért a tényleges üzemeltetési feltételek elemzésével kezdődik.
Hogyan válasszuk ki a gőzkazánok karimás tömítéseit?
A „Hogyan válasszuk ki a karimás tömítéseket?” kérdésre nem lehet egyetlen anyaggal válaszolni. Először meg kell vizsgálni az alkalmazás műszaki feltételeit.
Fontos kiválasztási kritériumok:
- Üzemi nyomás
- Üzemi hőmérséklet
- Közeg
- A karima vagy a zárószerkezet kialakítása
- Tömítési rés
- Felületi érdesség
- A tömítés méretei és alakja
- A meglévő berendezés állapota
- A szereléssel kapcsolatos követelmények
A tömítést ezért nem szabad kizárólag a megadott maximális nyomás- vagy hőmérsékleti érték alapján kiválasztani. Döntő fontosságú, hogy kialakítása illeszkedjen-e a teljes alkalmazáshoz.
A Thoenes gőzkazán-tömítései esetében például a gyűrű és a fedél felületi érdessége, valamint a meglévő tömítési rés fontos szerepet játszik a tömítés típusának kiválasztásában.
Gőzkazán-tömítés kiválasztása: 1. típus vagy 2. típus?
A Thoenes két különböző típusú gőzkazán-tömítést kínál. A választás az adott zárási és beépítési helyzettől függ.
1. típusú gőzkazán-tömítések
A Thoenes 1. típusú gőzkazán-tömítés egy hullámos 1.4571-es rozsdamentes acél hordozóból áll, amelynek mindkét oldalán grafitbevonat található. A kivitelétől függően a grafitbevonat sima lemezzel megerősíthető, vagy 0,5 mm vastagságú lehet. A hordozóprofil és a bevonatok úgy vannak kialakítva, hogy a hullámcsúcsok beépített és terhelt állapotban is a bevonóanyag alatt maradjanak.
Az 1. típus különféle gőzkazán-záróelemekhez alkalmas, amelyeknél a gyűrű és a fedél felületi érdessége < 12,5 µm , és a Thoenes szerint elsősorban már üzemelő berendezésekhez készült. A tömítések 250 °C -ig terjedő hőmérsékletre és 40 bar -ig terjedő nyomásra vannak minősítve. Kerek, szögletes, ovális és stadionovális formában kaphatók, többek között kézlyuk-, fejlyuk- és emberlyuk-zárókhoz.
2. típusú gőzkazán-tömítések
A 2. típus legalább 98%-os tisztaságú expandált grafitból, valamint rozsdamentes acélból vagy perforált rozsdamentes acélbetétből áll. Ezen kivitel egyik különlegessége a 4,5 mm-es megnövelt tömítési résre vonatkozó tanúsítás.
Alkalmas olyan fedelekhez, amelyek gyűrűjének és fedelének felületi érdessége 6,3 és 12,5 µm között van, és a Thoenes szerint elsősorban új berendezésekhez ajánlott. A 2. típus is különböző kivitelekben kapható kézlyuk-, fejlyuk- és aknafedél-zárókhoz is. A termékdokumentáció szerint a megengedett üzemi nyomás 40 bar, a megengedett üzemi hőmérséklet pedig 250 °C.
Mikor kell kicserélni a nagynyomású tömítéseket?
A „Mikor kell kicserélni a nagynyomású tömítéseket?” kérdés különösen a karbantartó és javító csapatok számára releváns.
A tömítést mindig ellenőrizni kell, ha egy kazánzárót kinyitottak. Ha a meglévő tömítés sérült, deformálódott vagy már nem alkalmas a tervezett üzemi feltételekhez, akkor megfelelő új tömítéssel kell kicserélni.
A cserére különösen akkor van szükség, ha:
- szivárgást észleltek,
- a tömítés sérült,
- a tömítési rés megváltozott,
- a tömítőfelületeket megmunkálták vagy javították,
- a működési feltételek megváltoztak,
- más tömítési kialakításra van szükség,
- a zárószerkezetet karbantartás keretében kinyitották.
Az ismétlődő szivárgást nem szabad egyszerűen a csavarkötés erősebb meghúzásával orvosolni. Ehelyett a tömítést, a tömítőfelületeket, a zárószerkezetet és a szerelést együttesen kell ellenőrizni.
Teljes útmutató a csavarkötések szereléséhez
A megfelelő tömítés csak egy része a megbízható tömítésnek. A csavarkötés szerelése is befolyásolja az eredményt.
1. A tömítőfelületek ellenőrzése
A beszerelés előtt a tömítőfelületeknek tisztáknak és maradványoktól mentesnek kell lenniük. A látható sérüléseket, korróziót vagy egyenetlenségeket ellenőrizni kell. A felületi érdesség különösen fontos, mivel a Thoenes a különböző gőzkazán-tömítéstípusokat többek között a gyűrű és a fedél érdességi értékei alapján különbözteti meg.
2. Az új tömítés ellenőrzése
A beszerelés előtt ellenőrizni kell, hogy a tömítés
- alakja,
- méretei,
- tömítés típusa,
- anyagösszetétel és
- alkalmazási feltételek
megfeleljen a tervezett alkalmazásnak. A tömítést nem szabad kizárólag azért alkalmazni, mert mechanikailag illeszkedik a nyílásba.
3. A tömítés helyes elhelyezése
A tömítést gondosan kell elhelyezni a kijelölt tömítőfelületen . Nem szabad elfordítani, megrongálni vagy erőszakkal behelyezni . A helyes elhelyezés biztosítja, hogy a rendelkezésre álló tömítőfelületet rendeltetésszerűen használják.
4. A záróelem igazítása
A csavarösszekötés meghúzása előtt a zárót elemet helyesen kell igazítani. A csavarokat nem szabad arra használni, hogy a záróelem nagyobb igazítási hibáit kiegyenlítsék.
5. A csavarkötés egyenletes meghúzása
A csavarkötést az adott kazánhoz és záróelemhez előírt szerelési utasításnak megfelelően kell meghúzni.
Ha meghatározott meghúzási értékek vagy előírt meghúzási sorrend van, azokat be kell tartani. A cél a tömítés minél egyenletesebb terhelése, ahelyett, hogy egyes területeket túlzottan terhelnénk.
6. Végső ellenőrzés elvégzése
A szerelés után ellenőrizni kell a zárót, mielőtt a berendezést újra üzembe helyezik. Kritikus alkalmazások esetén továbbá be kell tartani a berendezés üzemeltetője által előírt vizsgálati és átvételi eljárásokat.
A nagynyomású tömítésekkel kapcsolatos problémák gyakori okai
Még egy alapvetően megfelelő tömítés is problémákat okozhat, ha a beszerelési vagy üzemeltetési feltételek nem megfelelőek.
A gyakori okok közé tartoznak:
- nem megfelelő tömítés típus,
- nem megfelelő tömítésméretek,
- sérült tömítési felületek,
- a felületi érdesség figyelmen kívül hagyása,
- túl nagy tömítési rés,
- egyenetlen csavarozás,
- hibás elhelyezés,
- nem megfelelő üzemi feltételek.
A Thoenes műszaki adatai azt mutatják, hogy olyan tényezőket, mint a tömítés felépítése, a tömítési rés és a felületi viszonyok, a kiválasztás során figyelembe kell venni.
Személyre szabott megoldások nagynyomású tömítésekhez
Nem minden gőzkazán-záróelem felel meg a szabványos kivitelnek. A különböző kivitelek, méretek és üzemeltetési feltételek egyedi gyártású tömítést tehetnek szükségessé. A Thoenes különleges tapasztalattal rendelkezik a gőzkazán-tömítések és a hullámgyűrűs tömítések gyártása terén.
A vállalat többek között kézlyuk-, fejlyuk- és személynyílás-tömítéseket gyárt kör, ovális, stadionovális és szögletes formában. Lehetségesek egyedi gyártások is rajz, minta vagy ügyfélspecifikus követelmények alapján. Így a tömítés célzottan igazítható a meglévő zárószerkezethez és az adott követelményekhez .
Ellenőrzőlista a gőzkazán-tömítések kiválasztásához
Mielőtt tömítést rendelne egy nagynyomású gőzkazánhoz, a következő pontokat kell tisztázni:
- Mekkora az üzemi nyomás és az üzemi hőmérséklet?
- Milyen közeget kell tömíteni?
- Milyen zárószerkezetről van szó?
- Mekkora a meglévő tömítési rés?
- Milyen a gyűrű és a fedél felületi érdessége?
- Melyik tömítéstípus alkalmas az adott alkalmazáshoz?
- Milyen forma és méretek szükségesek?
- Milyen szerelési előírások vonatkoznak a csavaros összeköttetésre?
- Meglévő vagy új berendezésről van szó?
- Egyedi gyártású tömítésre van szükség?
Minél pontosabbak ezek az információk, annál könnyebb megtalálni a megfelelő nagynyomású tömítési megoldást.
Összefoglalás
A gőzkazánok megbízható tömítése már a megfelelő tömítés kiválasztásával kezdődik. A nagynyomású karimákhoz szánt gőzkazán-tömítések esetében a nyomás és a hőmérséklet fontos tényezők, de nem az egyetlenek. A zárószerkezetet, a felületi érdességet, a tömítési rést, a tömítés felépítését és a beszerelést is figyelembe kell venni.
A Thoenes az 1-es és a 2-es típusú gőzkazán-tömítésekkel különböző zárási feltételekhez kínál megoldásokat. A tömítések kézlyuk-, fejlyuk- és aknafedél-zárásokhoz kaphatók, és különböző formákban gyárthatók. Igényes alkalmazások esetén ezért a berendezéshez igazodó kiválasztás célszerűbb, mint bármely szabványos tömítés használata. Az adott tömítéstípus műszaki adatait és a kazánzárási feltételeket mindig együttesen kell figyelembe venni .
GYIK
Milyen tömítést használnak a nagynyomású gőzkazánokhoz?
Ez az adott zárószerkezet kialakításától, az üzemi nyomástól, a hőmérséklettől, a tömítési résszélességtől és a felületi érdességtől függ. A Thoenes erre a célra többek között 1-es és 2-es típusú gőzkazán-tömítéseket kínál.
Hogyan válasszuk ki a gőzkazánhoz megfelelő karimás tömítést?
A kiválasztás során figyelembe kell venni az üzemi nyomást, a hőmérsékletet, a közeget, a zárószerkezet típusát, a tömítési rést, a felületi érdességet, a méreteket és a tömítés kialakítását .
Mikor kell kicserélni a nagynyomású tömítéseket?
A tömítést különösen karbantartási munkák során és a záróelem kinyitása után ellenőrizni kell. Sérülés, szivárgás vagy megváltozott üzemi feltételek esetén megfelelő új tömítést kell behelyezni.
Mi a különbség a Thoenes 1. és 2. típus között?
Az 1. típus egy hullámos rozsdamentes acél hordozóból és grafit bevonatból áll, és a Thoenes szerint elsősorban már üzemelő berendezésekhez szánják. A 2. típus expandált grafitból áll, rozsdamentes acélbetéttel, és 4,5 mm-es megnövelt tömítési résre van tanúsítva, valamint elsősorban új berendezésekhez ajánlott.